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本文圍繞拋丸、清理、工件、、表面、鑄件、采用、履帶式、目的、拋丸機(jī)等有關(guān)詞展開編寫的關(guān)于兩種拋丸機(jī)的優(yōu)點(diǎn)組成及維護(hù)保養(yǎng)介紹的拋丸清理工件相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習(xí)。

兩臺拋丸機(jī)器的優(yōu)點(diǎn)、組成和維護(hù)

一、拋丸機(jī)的適用范圍

1.金屬表面的清潔

拋丸設(shè)備zui早用于鑄造行業(yè)去除鑄鋼和鑄鐵件表面的砂和氧化皮。幾乎所有的鑄鋼件、灰鑄鐵件、可鍛鑄鐵件、球墨鑄鐵件都要用拋丸處理。這不僅是去除鑄件表面的氧化皮和粘砂，也是鑄件質(zhì)檢前必不可少的準(zhǔn)備工序。例如，無損檢測前必須對大型燃?xì)廨啓C(jī)的機(jī)殼進(jìn)行嚴(yán)格的拋丸清理，以保證檢測結(jié)果的可靠性。在一般鑄件生產(chǎn)中，噴丸清理是發(fā)現(xiàn)皮下氣孔、渣孔、粘砂、冷隔、脫皮等鑄件表面缺陷不可缺少的工藝手段。鋁合金、銅合金等有色金屬鑄件的表面清理，不僅是去除氧化皮，發(fā)現(xiàn)鑄件表面缺陷，而且是通過噴丸去除壓鑄件的毛刺，獲得具有裝飾意義的表面質(zhì)量，從而獲得綜合效果。

在冶金生產(chǎn)中，噴丸或酸洗是一種通過機(jī)械或化學(xué)結(jié)合去除磷氧化皮的工藝方法，以確保鋼鐵大批量生產(chǎn)的高生產(chǎn)率。在硅鋼片、不銹鋼片和其它合金鋼片和帶材的生產(chǎn)中，在冷軋過程中必須進(jìn)行退火，然后拋丸或酸洗，以保證冷軋鋼板的表面粗糙度和厚度精度。

2.金屬工件的強(qiáng)化

根據(jù)現(xiàn)代金屬強(qiáng)度理論，增加金屬中的位錯(cuò)密度是提高金屬強(qiáng)度的主要方向。實(shí)踐證明拋丸是增加金屬位錯(cuò)結(jié)構(gòu)的有效工藝方法。這對于某些金屬在不能通過相變硬化(如馬氏體淬火)或?qū)崿F(xiàn)相變硬化的基礎(chǔ)上，需要進(jìn)一步強(qiáng)化的一些工件具有重要意義。航空、航天工業(yè)、汽車、拖拉機(jī)等零部件要求輕量化，但可靠性要求越來越高。重要的工藝措施是采用噴丸技術(shù)來提高零件的強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度。

二、滾筒拋丸機(jī)

滾筒式拋丸主要是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將拋到滾筒內(nèi)不斷轉(zhuǎn)動的工件上，從而達(dá)到清理工件的目的，屬于鑄造機(jī)械的范疇。適用于各行業(yè)15公斤以下鑄鍛件的清砂、除銹、除垢和表面強(qiáng)化。

滾筒式拋丸機(jī)適用于清理各種不怕碰撞和劃傷的鑄鍛件。是小型熱處理車間清理工件表面殘留砂粒和氧化皮的設(shè)備，主要由滾筒、分離器、拋丸裝置、提升機(jī)和減速電機(jī)組成。

roller 拋丸機(jī)器的優(yōu)點(diǎn):

(1)采用了流行的無坑形式，節(jié)省了坑基建設(shè)費(fèi)用。

(2)通過計(jì)算機(jī)三維動態(tài)模擬，確定拋丸腔體和拋丸裝置的布局，使體流的覆蓋區(qū)域能準(zhǔn)確覆蓋工件表面，能從各個(gè)方向同時(shí)到工件表面。

(3)使用具有高速度的懸臂離心拋丸裝置可以提高清洗效率并獲得滿意的清洗質(zhì)量。

(4)該機(jī)設(shè)計(jì)理念新穎，結(jié)構(gòu)緊湊，使用維護(hù)方便。

三。Crawler 拋丸計(jì)算機(jī)

履帶式拋丸機(jī)利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將甩到膛內(nèi)履帶式拋丸部件上，達(dá)到清洗的目的。適用于小型鑄件、鍛件、沖壓件、齒輪、彈簧等零件的清砂、除銹、除垢和表面強(qiáng)化，尤其適用于怕碰撞的零件的清洗和強(qiáng)化。它是一種清潔效果好、結(jié)構(gòu)緊湊、噪音低的清潔裝置，具有以下特點(diǎn):

(1)機(jī)器采用懸臂離心拋丸裝置，具有使用壽命長、結(jié)構(gòu)簡單的特點(diǎn)。

(2)采用75 m/s、80 m/s、85 m/s 三種速度，適用于清洗各種物料，清洗效果好。

(3)滑輪采用快換結(jié)構(gòu)，有利于提高生產(chǎn)效率，降低勞動強(qiáng)度。

(4)采用BE型分離器，分離效果好，生產(chǎn)率高，對延長葉片壽命有積極作用。

(5)采用袋式除塵器，粉塵排放濃度低于標(biāo)準(zhǔn)，改善了工人的工作環(huán)境。

1.履帶式拋丸機(jī)器的結(jié)構(gòu)和原理

本機(jī)是一種小型清洗設(shè)備，主要由清洗室、拋丸裝置總成、提升機(jī)、分離器、電氣系統(tǒng)等部分組成。

工作原理:指定數(shù)量的工件被添加到清潔室中。機(jī)器啟動后拋丸裝置高速拋出的形成流動的束，均勻撞擊工件表面，從而達(dá)到清潔強(qiáng)化的目的。甩出的和砂子會流入提升機(jī)，被提升到分離器進(jìn)行分離?；覊m被風(fēng)機(jī)吸入除塵器過濾，潔凈的空氣排入大氣。布袋上的灰塵通過機(jī)械振動落入吸塵器底部的塵盒中，用戶可以定期清理。廢砂從廢管中流出，用戶可以重復(fù)使用。砂混合物由回收管帶回室內(nèi)，然后在分離器分離后重新使用。干凈的顆粒通過電磁顆粒供應(yīng)門進(jìn)入拋丸設(shè)備，并被拋入工件。

2.機(jī)器的維護(hù)

(1)每次輪班后，清潔機(jī)器。

(2)經(jīng)常檢查潔凈室護(hù)板和拋丸裝置中的定向套、分丸輪等耐磨件的磨損情況，磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)立即更換。

(3)按規(guī)定定期潤滑機(jī)器，并定期檢查機(jī)器運(yùn)動是否靈活。

(4)定期檢查傳動部件，清洗部件，更換磨損部件。

(5)檢查和維修機(jī)器時(shí)，必須切斷電源，以免發(fā)生事故。

(6)潔凈室的耐磨護(hù)板可根據(jù)磨損情況定期更換。更換護(hù)板時(shí)，護(hù)板之間的安裝間隙應(yīng)控制在2mm以內(nèi)。

公司借鑒國內(nèi)外廠家的產(chǎn)品性能和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，開發(fā)了拋丸機(jī)清理系列產(chǎn)品，主要生產(chǎn)噴砂房、鋼管外壁拋丸機(jī)、鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)、轉(zhuǎn)臺式拋丸機(jī)、懸鏈步進(jìn)式拋丸機(jī)、鋼板拋丸機(jī)、吊鉤式拋丸機(jī)、履帶式拋丸機(jī)、臺車式拋丸機(jī)、輥道式拋丸機(jī)、懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)、大型鑄件拋丸機(jī)、鋼瓶外壁清理機(jī)、帶鋼線材拋丸清理機(jī)、鋼板型材清理噴漆烘干線等拋丸機(jī)產(chǎn)品。
坤鈺漢霖噴砂機(jī)/噴鋅機(jī)系列產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于國內(nèi)電力、石油、化工、輪胎制造、造船、汽車制造、集裝箱、軍工、航空航天、冶金、電子電氣、半導(dǎo)體工業(yè)、石材、玻璃、橋梁、鋼管等領(lǐng)域。