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本文圍繞拋丸、排除、方法、更換、故障、、葉輪、調(diào)節(jié)、螺栓、葉片等有關詞展開編寫的關于吊鉤式拋丸機常見故障及排除方法的日照拋丸清理機款式新穎 相關文章，僅供大家了解學習。

鉤型拋丸機常見故障及排除

故障1:
拋丸機有異響。
排除法:1。葉片磨損嚴重，運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)。更換刀片；2.拋丸機固定螺栓松動，螺栓擰緊；3葉輪磨損嚴重，更換葉輪本體；4如果軸承燒壞，更換并添加潤滑脂。
故障二:
清潔效果不。
排除法:1。拋丸器投擲方向不正確，調(diào)整拋丸器定向套窗口位置；2.如果顆粒結(jié)塊或使用時間過長，請更換顆粒；3供應不足，應適當補充新；4.顆粒大小不合適，應重新選擇顆粒大小。
故障三:
斗式提升機不運行。
排除法:1。如果皮帶打滑，調(diào)整驅(qū)動輪的張緊裝置，拉緊皮帶；2提升機底部藥丸過多，按順序停機并清理藥丸；3夾鉗，去除提升機底部的超大顆粒。
故障四:
拋丸機震動大。
排除法:1。葉輪磨損嚴重，更換葉輪體；2.拋丸機固定螺栓松動，螺栓擰緊；3葉片磨損嚴重，運轉(zhuǎn)不均勻，更換葉片；4如果軸承燒壞，更換并添加潤滑脂。
故障五:
拋丸裝置的拋丸量不均勻。
排除法:1。調(diào)整分離器落砂調(diào)節(jié)板的間隙，使流簾均勻；2調(diào)整每個藥丸供應門的開度
故障6:
機器啟動和停止不靈敏或不能按要求動作。
排除法:1。電氣箱內(nèi)灰塵、污垢過多，電氣觸點接觸不良；2時間繼電器灰塵污垢過多，電氣觸點接觸不良；3檢查并更換損壞的電氣元件。
故障七:
拋丸機的粉塵中含有過多的。
排除方法:如果分離器風量過大，適當調(diào)節(jié)出風口的擋板，直到能保證除塵效果，但好不要吸出顆粒。
故障八:
分離機分離效果差。
排除法:1。如果分離區(qū)風速不合適，調(diào)整分離器出風口蝶閥，使分離區(qū)風速達到4~5m/s，并調(diào)整dyy、二調(diào)節(jié)板的位置；2 .流量不均勻的窗簾，調(diào)節(jié)流量控制面板以達到全簾。

青島坤鈺漢霖生產(chǎn)的拋丸清理機有：網(wǎng)帶通過式拋丸機、輥道通過式拋丸機、吊鉤式拋丸機、履帶式拋丸機、轉(zhuǎn)臺式拋丸機、懸鏈通過式拋丸機、鋼管拋丸機、移動式拋丸機、油管噴砂除銹機等等。噴砂房主要有：噴砂室、集裝箱噴砂房、可伸縮噴砂房、工業(yè)噴砂室等等。拋丸機配件主要有：拋丸器葉輪葉片、鋼砂、拋丸器護板、拋丸機橡膠履帶等等。

推薦閱讀：履帶式拋丸機常見故障原因及排除方法（二）

故障情況(1):拋丸機螺旋輸送機轉(zhuǎn)速降低或停止。

1.首先檢查拋丸機螺旋輸送機內(nèi)是否有大的雜物，及時清理雜物；

2.其次，考慮螺旋軸軸承是否磨損嚴重或進入彈體；如有磨損，及時更換軸承。

故障情況(2):分離器分離效果差，流簾不均勻；

1.首先考慮分離器的調(diào)整。調(diào)整分離器中雙錘的位置，以達到全流幕；

2.其次，檢查分離區(qū)的風速是否合適。調(diào)節(jié)除塵系統(tǒng)中進入分離器的蝶閥，使分離區(qū)風速達到4 ~ 5m/s

3.此外，檢查分離器的初級和次級撇油板的調(diào)節(jié)位置是否合適。調(diào)整初級和次級撇油板的位置。

故障情況(3):拋丸機電機發(fā)熱。

1.考慮拋丸量是否過大。根據(jù)電流顯示(負載電流不能超過15A)調(diào)整供丸閘門，減少拋丸量；

2.檢查拋丸機的軸承是否損壞。及時更換軸承；

3.檢查電機本身是否有問題。檢查電路和電機參數(shù)。

故障情況(4):拋丸機振動大，噪音大。

1.由于葉片的相對平衡差；對組葉片磨損不均勻，導致重量差異較大。更換相應的一對刀片。

2.檢查是否有大塊物料垃圾掉入拋丸裝置使葉片開裂或斷開；停機，清理異物，及時更換刀片。

故障情況(5):灰塵從房間溢出。

1.檢查腔體的密封情況。檢查除塵管道與腔體是否密封良好，及時更換密封板密封條使其密封；

2.真空風量是否過小。檢查集塵袋等。清除袋子上的灰塵；此外，調(diào)節(jié)進入潔凈室的除塵系統(tǒng)的蝶閥，以增加潔凈室的風量。

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